10升塑料桶在生活中很常見,常用于液體的包裝上,如:酒、酒精、油等。由于生產廠家的生產工藝不同,使用的材料不同,所制作出的10升塑料桶強度也不一樣,有的非常薄,有的就質量非常好。那么哪些因素會影響10升塑料桶的強度呢。下面一起來了解下吧。
一:溫度
對塑料桶來說,掌握好溫度是很重要的。這是因為溫度對塑料擠出及型坯的性能有明顯影響,提高擠出機溫度,可降低熔體的粘度,改善熔體的流動性,降低功耗,提高螺桿轉速,而不影響塑料的混煉塑化效果。為了達到這個目的,我們可以使用電子溫控儀能夠使工藝溫度穩(wěn)定,同時節(jié)能顯著。
二:桶內的相對濕度
濕度會影響塑料桶的干燥速度,這一點想必是比較好理解的。所以,塑料桶的相對濕度也是影響產品質量的一大重要因素。桶內相對濕度低時,表面和干燥機內水蒸氣壓力差大,干燥速度快,反之則慢。
三:熔體壓力
熔體壓力高,促使塑化好,混料著色均勻,由其是高密度聚乙烯與低密度聚乙烯共混料,及著色反場,型坯上的晶點、云霧狀花紋減少。所以我們會采取提高螺桿轉速來提高熔體壓力。
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