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塑料制品原材料不同其成品質(zhì)量也不盡相同
目前,塑料制品應(yīng)用廣泛,同時(shí)也替代了不少其他材質(zhì)的工業(yè)用品。塑料制品在工業(yè)制造上,采用的原材料不同時(shí),生產(chǎn)出的成品其質(zhì)量也是存在很大差異的。
廢舊塑料經(jīng)再生加工后,性能有不同程度的下降,主要是由光老化、氧化和熱老化引起的。性能下降程度的大小主要取決于使用年限和環(huán)境。成型加工廠生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢邊、廢品。其回收料的性能下降很小,幾乎可以當(dāng)新料用;室內(nèi)使用、使用年限短的產(chǎn)品,回收料性能變化也不大;而在室外使用,年限長(zhǎng)、環(huán)境差(如受壓力、電場(chǎng)、化學(xué)介質(zhì)等作用)的產(chǎn)品性能就差,甚至無(wú)法回收。由于再生過(guò)程中的熱老化,再生料顏色由淺變深。工業(yè)用塑料制品不建議摻入或直接使用再生料,以下介紹幾種常用塑料再生料的性能變化。
聚苯乙烯
再生后顏色變黃,故再生聚苯乙烯一般進(jìn)行著色。再生料各項(xiàng)性能的下降程度與再生次數(shù)成正比,斷裂強(qiáng)度在摻入量小于60%無(wú)明顯變化,極限粘度在摻入量為40%以下時(shí),無(wú)明顯變化。
聚乙烯
聚乙烯再生后性能都有所下降,顏色變黃,其中抗老化性能下降最大。經(jīng)多次擠出后,高密度聚乙烯粘度下降,低密度聚乙烯粘度上升。再生利用時(shí)可添加摻混的用量一般為8%以下。
聚丙烯
一次再生時(shí),顏色幾乎不變,熔體指數(shù)上升。兩次以上顏色加重,熔體指數(shù)仍上升。再生后,抗沖出和抗老化性能下降最大,斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有所下降。
聚氯乙烯
再生后變色較明顯,一次再生擠出后會(huì)帶有淺褐色,三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚?。比粘度在二次時(shí)不變,兩次以上有下降傾向。無(wú)論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯,再生時(shí)都應(yīng)加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤,再生利用時(shí)可添加摻混的用量一般為1%~3%。
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